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市场行情不好,红木家具反而涨价了?

时间:2020年12月14日 信息来源:本站原创

10月份以来,全国的红木家具市场又出现了新一波涨价潮,调查发现,一线品牌几乎都有提价行为。总结原因,还是疫情影响,多国运输受限,国内原木资源吃紧的“锅”。

原木暴涨之下,终端成品提价30%甚至翻番!

今年以来,受到国际疫情影响,一些原材料甚至已经价格翻倍,消费者到手的产品也经历了不同程度的涨价,整条产业链都遭遇了提价之伤。

原木、实木等材料,一直是我国比较依赖的进口产品。然而随着政策不断调整,进出口木材价格和货运费用都不断攀升,给国内制造行业带来极大的压力,首当其冲的必然是国内的木作、家具、地材企业。业内人士预估,一些木作产品到达消费终端大约会提价30%甚至翻番,才能维持企业原本的经营利润。

进口数量急剧下降,企业压力大增!

随着行业发展,木材市场需求仍将持续增长。根据预测,截止2020年,我国的木材需求量可达8亿立方米,缺口约2亿立方米。缺口大约占到总体需求量的25%左右,可以说,造纸业和家居行业对于木材原料的进口非常依赖。

根据2020上半年的统计数据显示,进口原木+锯材(原木材积)数量为4782.76万立方米,同比下降15.1%;进口金额72.18亿美元,同比下降24.3%,平均单价151美元/立米,下降10.9%。

来自非洲、拉美、美国的木材进口量都下降了30%左右,下降最快的加拿大减少了46%。在这样的情况下,家居企业特别是板材、地板类的企业在用料方面承受了不小的压力。

不少企业开始尝试自己种植林地。

家居行业使用的将近80%的木材都依靠进口,目前受疫情影响,国外各大港口封闭;加上国内成本提升、供应缺口、环保风暴等影响,自从进入九月开始,木材价格已经连续大范围全面上涨。

根据行业分析来看,就目前全球经济形势来看,若库存消化完,从泰国、印尼、俄罗斯、美国等地进口木材难度会越来越大,成本也会越来越高,工费、加工费、物流等费用叠加……

特别是国内制造行业正处在“两头在外、大进大出”的现状,其中附加值最高的生产加工环节,也受到疫情、人工成本增长等困境。据了解,不少板材、地板企业都在国内外种植林地,获取品质和供应稳定的木材。

其他部分家具类企业也计划远赴越南等东南亚国家办厂,以期完善海外布局的情况,但这也无形中加大了对企业经营成本和布局的考验。

10月份以来,全国红木家具市场又出现新一波涨价潮

年末将至,红木家具企业进入补库存周期,但此时全球疫情仍未结束,哪怕市场需求再下滑,目前市场流通的木材存量也无法支撑中国红木家具企业的消耗数量。

在需求驱动下,原材料价格还在继续上扬:巴里黄檀涨幅达25%,大红酸枝涨价30%,微凹黄檀涨价25%,印尼黑酸枝涨价15%,缅甸花梨30天涨价20%

原材料成本拔高,直接带动生产成本骤升,是推动红木家具企业齐刷刷上调价格的主因。

多位企业负责人称,经过一年的消耗,原材料库存已经消耗得差不多了。但是企业要运作下去,就不可避免要入手高价的原材料,叠加工厂及展厅日常的运营费用,员工的薪资费用,以及其他营销、推广等各种费用,细算下来,这些数字也是一种重压。

目前,生产端恢复情况尚算良好,可是订单下滑、需求恢复缓慢等因素导致了很多企业的供应链依然严重承压。

市场行情不好,红木家具反而涨价了?


在疫情门店客流骤减的情况下,不少企业也围绕“经销商帮扶”推出了一些降价、补贴、置换优惠等政策,从长远看,很可能导致资金链吃紧的风险显性化。就这样,企业不得不采取提价作为释压的一种手段,也就是说,红木家具涨价是大势所趋,更是无奈之举。

市场行情不好,红木家具反而涨价了?


纵观全国几大红木家具生产基地,早在5月就有不少企业进行了提价,还有几家企业在本年度内已经进行了二次提价。越早涨价的企业,从某种程度上讲,越是反映出他们准备工作上做的还不够,供需失衡,只能涨价来扛了,否则企业很快会支撑不下去。

市场需求面向好、订单不断释放的情况下,企业就需要重新采购原材料来完成生产,以及制定明年的生产计划。

另外,从10%提价幅度来看,红木企业应努力寻求更好的解决方案,尽量避免将成本压力转移给经销商和消费者。比如:产品结构性调整、提升营销效率、新零售渠道全覆盖……

市场行情不好,红木家具反而涨价了?


需要指出的是,涨价只是企业应对市场波动的策略之一。面对形势的变化,说到底,需要红木家具企业积极主动,保持良好品牌形象和高品质产品,并紧跟潮流、与时俱进,拥抱新模式和新渠道,创造更多的商业可能。


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